Ламинирано стакло урезано киселином

Ламинирано стакло урезано киселином

Као професионални произвођач специјализован за обраду и извоз архитектонског стакла, Кингдао Елитер Гласс одржава 16+ година техничке акумулације и производне праксе од 2009.
Наше ламинирано стакло са киселином је популаран производ направљен од стране наших производних линија{0}}потпуних{1}}процесних линија у Кингдао базама, интегришући прецизну технологију киселог гравирања стакла, стандардизовани процес ламинације и строгу контролу квалитета извоза.

  • Представљање производа

Ламинирано стакло угравирано киселином

 

                  Balcony Safety Tempered Glass Frosted Glass Shower Doors

Технологија обраде: потпуна-контрола прецизности процеса из фабрике

Кингдао Елитер Гласс се придржава строгих стандарда обраде ламинираног стакла са киселином, остварујући потпуну{0}}контролу аутоматизације процеса од претходног третмана сировина до инспекције готовог производа, обезбеђујући конзистентан квалитет и стабилне перформансе сваке серије производа.

 

1. Сирови материјал: брендови строгог извора и прецизно сечење

 

Као основни материјал бирамо флоат стакло БКВ, укључујући прозирно, ултра-провидно ниско-гвожђе, сиву, бронзану и друге опције боја, са малим садржајем нечистоћа и изузетно ниском стопом само-експлозије.

 

Пре обраде, основно стакло се подвргава више-чишћењу: прво се чисти сурфактантом, затим испере дејонизованом водом, узастопно натопи растворима НаОХ и ХЦл и на крају очисти водом и етанолом како би се обезбедило да нема мрља од уља, прашине или остатака на површини, постављања чврсте основе итд. Процес сечења завршавају италијанске Боттеро прецизне машине за сечење, са толеранцијом сечења контролисаном унутар ±0,3 мм, обезбеђујући тачно подударање стаклених плоча у фази ламинације.

 

2. Прецизно нагризање киселинама: аутоматизовани процес и оптимизација формуле


Процес киселог нагризања усваја потпуно{0}}аутоматски контролни систем да би се избегле грешке у ручном раду. Користимо оптимизовану формулу раствора за јеткање киселине и прецизно контролишемо време нагризања, концентрацију киселине и температуру преко интелигентних сензора.

 

За једнострано -или двострано-захтеве за гравирање, примењујемо професионалну заштиту површинске енкапсулације да бисмо обезбедили прецизну област гравирања. Урезана стаклена површина формира једнолику пирамидалну-структуру са жљебовима у облику саћа, представљајући глатку сатенску-мат завршну обраду са стабилном вредношћу замагљивања, која је далеко боља од пескареног стакла у финоћи површине и отпорности на корозију. Након гравирања, стакло се темељно чисти да би се уклонила заостала киселина, а затим суши у окружењу без прашине-да би се избегло секундарно загађење.

 

3. Стандардни процес ламинације: сува метода са високом чврстоћом везивања

 

Ми усвајамо зрелу технологију сувог ламинирања, користећи премиум ПВБ/СГП међуслојеве са одличном отпорношћу на жутило и старење. Процес ламинирања стриктно прати техничке спецификације сувог ламинираног стакла:

 

- Контрола просторије за ламинирање: Температура се одржава на 18-28 степени, влажност на 18%-28%, а просторија се одржава без прашине како би се спречило да нечистоће остану заробљене између стакла и међуслоја.

 

- Сечење и ламинирање филма: ПВБ/СГП фолије се секу 5-10 мм веће од величине стакла да би се компензовало термичко скупљање током пресовања; стакло и филм су поравнати са грешком преклапања не већом од 1,5 мм, а филм је резервисан 5 мм изнад ивице стакла.

 

- Претходно загревање и претпресовање: Полупроизвод након ламинирања се подвргава предгревању ваљком, при чему се температура стаклене површине контролише на 75-80 степени и притисак на 0,7-0,8 МПа да би се у потпуности избацио ваздух између стакла и филма и остварило почетно везивање.

 

- Висока-Температура и високи-Третман под високим притиском: Завршено у котлићу под високим-притиском са ваздухом као медијумом, температура се подиже на 135-150 степени, притисак на 0,8-1,5МПа, и очување топлоте и одржавање притиска 0,5-4 сата.

 

Температура и притисак расту синхроно како би се осигурало да је међуслој потпуно интегрисан са стаклом, елиминишући мехуриће и обезбеђујући високу чврстоћу везивања.

 

4. Инспекција готовог производа: више-строго тестирање са више индекса

 

Свака серија ламинираног стакла са киселином мора да прође више-димензионалну инспекцију пре него што напусти фабрику: укључујући проверу изгледа (без огреботина, мехурића или неравномерног јеткања), тест чврстоће лепљења, тест отпорности на удар, тест отпорности на старење (1000 сати теста вештачког старења) и детекцију толеранције димензија.

 

Квалификована стопа готових производа достиже 99,8% како би се осигурало да сваки комад стакла испуњава стандарде квалитета обраде.

Popularne oznake: кисело гравирано ламинирано стакло, Кина произвођачи, добављачи, фабрика ламинираног стакла са киселином

Par: ne
Pošalji upit

(0/10)

clearall